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模具发展助推中国制造转型升级

  五年前，中国汽车行业所需模具的国内自给率不足30%，如今已大幅提升至80%以上。不仅如此，中国的模具企业仅用135天就可完成一个新车车身的研发试制，比国际同行缩短周期一个月左右，强大的模具快速成型技术有力助推中国连续六年成为世界一大汽车产销国。

这是中国模具工业协会近日在上海发布行业信息中的一个典型事例。

据中国模具工业协会统计，2016年，中国模具市场规模达2230亿元，支撑起了大约25万亿元的相关产品制造业。模具作为“工业***”和“效益放大器”，对“中国制造”向“中国‘质’造”转变发挥了巨大作用。同时，中国制造业的转型升级为模具产业提供了巨大的市场空间。

统计显示，2016年，中国汽车行业模具用量达680亿元，全年推出全新车型100个左右，局部换新车型超过200个，95%的汽车零部件由模具开发完成；家电行业模具用量170亿元，90%的家电零部件为模具制件；以智能手机为代表的电子信息制造业模具用量800亿元，80%的零部件为模具制件。此外，模具支撑中国通信设备、航空航天、城市轨道交通等制造行业实现了快速增长。

2016年，中国通过模具制造的金属制品约8000万吨，与通过机床切削加工的金属制品数量相当；而全年7500万吨左右的塑料制品和600万吨左右的橡胶制品，基本为模具制造。

据中国模具工业协会名誉会长褚克辛介绍，汽车制造的传统四大工艺是钢板的冲压、焊接、油漆和总装，但随着新材料的应用和模具的变革，当今汽车制造工艺已逐渐转变为复合材料、碳纤维、铝合金的制件与焊接，新材料的涂装和总装。

“再过几年，人们走进汽车制造企业，那些自动化冲压线、火花四溅的焊接线以及总装线上发动机、油箱、变速箱或许都不见了，取而代之的将是电池、电动机以及碳纤维的广泛应用。而汽车行业的低碳化、信息化与智能化也正是中国模具行业的变革要求。”褚克辛说。

中国模具工业协会秘书长秦珂表示，作为产品制造中重要的基础工艺装备，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。如果没有高水平的模具，就没有高水平的零件制造，更没有工业产品和消费品的多样性。

据介绍，近年来，得益于中国模具制造大国地位的不断巩固，部分相关产品进口已被“中国制造”替代。但在模具附加值、人均劳动生产率等领域，中国模具行业离***水平还有明显差距。

 2016年，中国模具进口总额为20亿美元，比上一年下降19.4%，仅为当年模具出口总额的四成左右。当年中国共向189个国家和地区出口模具47.9亿美元。

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模具用硅胶哪种好

 在硅胶还没有被发现之前，用的***的就是五金模具、橡胶模具以及其它材质的模具。伴随着硅胶的各种用途被人们所发现，模具也迎来了一次新的改变，那就是硅胶模具的诞生。

模具用硅胶哪种好。

可以用来做模具的硅胶有很多种，有工业级、食品级的。

工业级模具硅胶

工业级硅胶也叫缩合型硅胶。由AB组分构成，A是液体硅胶，B是固化剂。AB配比一般为100:2，即：100克硅胶中加入2克固化剂。只有两种组分混合搅拌均匀后才能完全固化，搅拌不均匀会造成硅胶固化不完全。缩合型硅胶属于室温固化硅胶，不能加温固化，想要提高固化反应速度，可以适当增加固化剂用量，但不宜过量。也可以通过增加硅胶周围温度湿度来缩短硅胶固化时间。

工业级硅胶有着很好的流动性，操作起来简单，不太笨的人基本上都可以学会。用缩合型模具硅胶做出来的模具，翻模次数多，使用寿命久。女人要是保养的好，皮肤就光滑白皙。硅胶模具也是一样，在非工作状态下要好好保养它，这样会让模具的使用寿命大大延长。在一定程度上也是降低了生产成本。

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食品级硅胶

食品级硅胶也叫环保型硅胶。也是由双组份构成，与工业级硅胶不同的是，食品级硅胶采用的是铂金催化剂。食品级硅胶也叫加成型硅胶，可以室温固化也可以加温固化。温度越高反应越快，固化时间就越短。这里加热温度是有限制的，具体能够用多高温度进行加热要咨询自己的供货商或者其它的液体硅胶厂家。

食品级硅胶具有缩合型硅胶所有特点，除此之外它还环保无毒、无色无味。用环保型硅胶做出来的模具可以直接与人体接触没有影响。像蛋糕硅胶模具、糖艺硅胶模具等食物相关的硅胶模具都是用食品级模具硅胶生产制造的。喜欢烘焙的朋友应该对此有一定的了解。

模具用硅胶哪种好

对于硅胶模具而言，具体用哪种硅胶原料生产，主要还是看产品的一些特点。例如文化石模具、石膏水泥类模具，这种对环保没多大要求的产品，用工业级和食品级都可以。但是，考虑到成本的问题，一般用工业级硅胶的比较多

加成型硅胶比缩合型硅胶成本要高。

对于蛋糕模具、饼干模具等食品模具就必须要用环保级硅胶生产，毕竟用食品模具做出来的食物糕点是供人食用的。食品级硅胶模具有很好的耐高温性能，***高温度可以达到380度的高温，放进烤箱或者微波炉是完全没有问题的，不用担心模具会被融化掉。

加成型硅胶不能和缩合型硅胶一起使用。盛放过缩合型模具硅胶的容器，在使用加成型的时候要清理干净，或者换新的容器使用。不要问我为什么，不听我的硅胶就会”***”，严重的可能就导致模具报废！

在当今这个倡导绿色环保的社会，人们对饮食上的安全健康问题越来越重视，对生活中的日用品也有着极其严格的环保要求。相信，在未来使用加成型硅胶会占据绝大部分，硅胶制品也会完全取代其它材质的商品，这是时代发展的趋势所致。

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7.胶料收缩率的概念，产生原因影响因素概念：胶料收缩是指制品硫化后，从型腔内取出冷却至室温的尺寸与制品对应型腔尺寸之差同制品实际尺寸的百分比产生原因：

(1)温度变化引起的收缩

(2)化学反应引起的收缩

(3)分子链取向引起的收缩影响因素:

1、含胶率和胶种

2、胶料硬度

3、硫化温度

4、半成品胶料重量

5、胶料加工工艺

6、制品形状大小

8.飞边的概念，以及修除飞边的方法:减少或消除橡胶模压制品飞边的主要措施是合理设计模具结构和骨架封模尺寸，保证模具的制作精度，规范装模和启模操作